粉碎機產(chǎn)能下降的十點(diǎn)原因和解決方法

篩片的孔徑、排孔及安裝是否正確① 如果是孔徑不符合要求，導致物料過(guò)度粉碎，需要更換篩片，檢查吸風(fēng)。② 如果篩片的毛面和光面安裝不正確，則需要重新安裝篩片，要求毛面朝里、光面朝外。如果是毛面朝外會(huì )造成粉碎機物料形成流掛，會(huì )粘連，會(huì )影響粉碎機的出料，所以篩片的安裝要求必須要掌握，是毛面朝里光面朝外。③ 篩片的排孔方式如果不正確，開(kāi)孔率過(guò)低，則需要更換篩片。篩片的排孔方式要與進(jìn)料方向成90度，物料方向不能有盲區，有盲區的話(huà)篩片的利用率就會(huì )降低。

02除塵器電磁閥噴吹是否正常，濾袋是否堵塞解決方案，排除電磁閥問(wèn)題，更換除塵濾袋。檢查電磁閥膜片有沒(méi)有問(wèn)題，有個(gè)方法，電磁閥旁邊有個(gè)排氣孔，把手放在排氣孔這邊，一只手抓一號電磁閥，另外一只手抓二號電磁閥，當一號電磁閥有氣出來(lái)的時(shí)候那證明是好的;如果說(shuō)左手是一號電磁閥，右手是二號電磁閥， 一號電磁閥在噴吹，二號右手感覺(jué)到有氣出來(lái)，證明二號電磁閥漏氣，那膜片就損壞了。

03顆粒變形不圓進(jìn)料導向板和主機轉向是否一樣解決方案是調整粉碎機進(jìn)料導向板方向。主機順時(shí)針旋轉，方向就要沿著(zhù)切線(xiàn)的方向，如果導向板的方向做了調整，那主機旋向也要做相應的調整，主機旋向就變成逆時(shí)針?lè )较颉?/p>

04錘篩間隙是否合適，錘片是否磨損嚴重解決方案，調整錘篩間隙，更換錘片。錘篩間隙不合適會(huì )造成產(chǎn)能下降，比方說(shuō)粉碎玉米一般會(huì )使用大間隙。

05配套葉輪喂料器的補風(fēng)門(mén)是否未開(kāi)啟，開(kāi)度不合適解決方法，調整葉輪喂料器的補風(fēng)門(mén)。

06沉降室是否存在漏風(fēng)解決方法，沉降室如有漏風(fēng)，尤其是風(fēng)運系統，漏風(fēng)處可以用泡沫膠處理。檢查絞龍這塊物料有沒(méi)有過(guò)熱的情況，能判斷出有沒(méi)有過(guò)度粉碎，或者沉降室用手摸下看有沒(méi)有漏風(fēng)

07除塵器風(fēng)機配置，風(fēng)機轉向是否錯誤解決方法，調整風(fēng)機轉向。這一點(diǎn)很關(guān)鍵，如果風(fēng)機電機拆下來(lái)維修過(guò)，重新安裝時(shí)也一定要注意風(fēng)機方向。

08針對進(jìn)行二次粉碎工藝解決方案，調整改善配方，控制待粉碎物料油脂含量。如果粉碎機是用于二次粉碎，那首先要檢查物料有沒(méi)有經(jīng)過(guò)一次粉碎，另外物料在二次混合當中有沒(méi)有添加油脂，正常如果油脂超過(guò)5%，那對粉碎機的產(chǎn)能是有很大影響。比如油脂特別大，那么篩孔容易堵塞。再者要看配方當中有沒(méi)有添加蠶蛹之類(lèi)的原料，因為蠶蛹比較難粉碎，那就要改善配方，控制待粉碎物料油脂含量，正?？刂圃?%以?xún)取?/p>

09粉碎機壓篩板是否磨損嚴重解決方法，更換粉碎機壓篩板及相關(guān)配件。壓篩板磨損沒(méi)有及時(shí)更換，會(huì )導致篩片跑位，造成壓篩板之間的間隙變大，另外壓篩板本身磨損后也會(huì )造成錘篩間隙變大，影響產(chǎn)能。另外也不要忽視配件的更換，不及時(shí)更換也會(huì )造成底部漏料，很多人會(huì )疏忽這一點(diǎn)。

10粉碎原料水分是否超標解決方法，改善原料水分。粉碎原料水分變化，一般是產(chǎn)能下降的首要原因。