碎粒機/破碎機的簡(jiǎn)要概述

不同的畜禽在不同的生長(cháng)期，對顆粒飼料大小要求是不同的，如喂養雛雞就需要較小的顆粒飼料。若使用小孔徑壓模直接壓制小顆粒，則產(chǎn)量低，動(dòng)力消耗大。破碎機是將大顆粒破碎成小顆粒的專(zhuān)用設備。采用先壓制大顆粒再用碎粒機破碎成小顆粒，可提高產(chǎn)量近兩倍，大幅度降低了能耗，并提高了飼料廠(chǎng)全流程的生產(chǎn)效率。

一、碎粒機的工作原理
碎粒機工作原理與磨粉機相似，它是利用一對轉速不等的軋輥作相對轉動(dòng)，當壓制的顆粒經(jīng)過(guò)冷卻器冷卻后進(jìn)入碎粒機入口，再經(jīng)已打開(kāi)的活門(mén)進(jìn)入兩個(gè)軋輥中，通過(guò)兩軋輥上的鋸形齒差速運動(dòng)，對顆粒剪切及擠壓破碎，所需破碎粒度可通過(guò)調節軋輥間距來(lái)獲得。如不需要破碎可推動(dòng)操作桿，使活門(mén)關(guān)閉，顆粒料從旁路通過(guò)，同時(shí)碰觸行程開(kāi)關(guān)，使電機斷電停轉。

二、碎粒機主要結構
碎粒機目前有對輥、三輥和四輥三種形式，一般碎粒機裝有一對軋輥。碎粒機主要由位置固定的快輥、可移動(dòng)的慢輥、軋距調節機構、活門(mén)操縱機構、傳動(dòng)機構及機架等組成。四輥碎粒機另設有勻料器，使進(jìn)入兩對輥的流量均勻。

1.軋輥
軋輥是碎粒機的主要工作部件，它有快輥和慢輥之分，兩軋輥直徑，長(cháng)度相同，齒形也相同，但轉速不同，快慢棍速度比一般為1.5:1，對向旋轉。齒距一般為2.5-3mm，適用于破碎成1.5-2.5mm的碎粒。兩軋輥輥齒加工成一定的斜度，可使軋輥運轉更加平穩，有利于軋輥對顆粒的剪切作用，提高破碎效率。
軋輥的輥體是采用雙金屬離心澆鑄而成，外層為25mm厚的硬度層，硬度為洛氏硬度66-78；軋輥軸頭用45＃鋼洗粗加工，再經(jīng)過(guò)調質(zhì)處理后壓入輥體內。軋輥滾齒磨損后，可進(jìn)行拉絲修復，可多次重復使用。

2.軋距調節機構
軋輥軸兩端各設有一個(gè)軋距調節機構，根據破碎的粒度要求調節軋輥之間的間距。如有硬物進(jìn)入破碎區時(shí)，能自動(dòng)增大軋距，待其通過(guò)軋輥后，自動(dòng)恢復原有軋距，以保護輥齒不受損壞。
碎粒機的快輥軸承座固定裝在兩側面，而慢輥軸裝在外側可擺動(dòng)的軸承座上。調節扎距時(shí)，先松開(kāi)鎖緊手柄，轉動(dòng)調節手輪，帶動(dòng)調節螺桿使慢輥軸承座前后移動(dòng)，即改變了軋距大小。軋距大小在指示牌上顯示出或用塞規量出。調好后再用鎖緊手柄鎖緊。調節時(shí)一定要使兩端的軋距大小一致。在此機構中壓緊彈簧是使慢輥保持適當的壓緊力，其壓力大小是由兩個(gè)調節螺母來(lái)調節的。機構中的限位螺釘是限制慢輥與快輥的距離，一般限位螺釘調到最小軋距位置。

3.傳動(dòng)機構
碎粒機采用三角帶傳動(dòng)，電機通過(guò)皮帶減速帶動(dòng)快輥，快輥通過(guò)反向帶傳動(dòng)帶動(dòng)慢輥。第一級帶傳動(dòng)的張緊力是通過(guò)調節電機在滑軌上的位置來(lái)調節，第二級帶傳動(dòng)的張緊則由彈簧拉緊惰輪而自行調節。

4.活門(mén)操縱機構
它用來(lái)控制粒料的流向，由操縱桿來(lái)控制。當操縱桿撥向A位時(shí)，旁路被關(guān)上，破碎區接通，行程開(kāi)關(guān)復位，機器開(kāi)始工作，粒料直接進(jìn)入兩軋輥間進(jìn)行破碎。當粒料不需破碎時(shí)，就把操縱桿撥向B位，破碎區被關(guān)閉，旁路開(kāi)通，行程開(kāi)關(guān)被觸動(dòng)，機器停轉，粒料從旁路流出。