秸稈顆粒機生產(chǎn)效益的主要影響因素

從目前的生產(chǎn)情況來(lái)看，有一些飼料加工廠(chǎng)因秸稈顆粒機的工藝安排或者是操作技術(shù)等方面的問(wèn)題，致使產(chǎn)量達不到預期設計要求，并且顆粒表面不光滑、硬度低、易破碎、含粉率偏高等。事實(shí)上，制粒工藝過(guò)程中影響秸稈顆粒機生產(chǎn)效益的主要原因包括以下幾個(gè)方面：

   第一，就是原材料的選用。大家應當知道，在制粒過(guò)程中，原料因素將會(huì )直接影響制粒的效果。通常情況下，原材料中淀粉含量較高的物料易被蒸汽糊化，這些原料經(jīng)過(guò)調質(zhì)后，有一定的粘性，有利于顆粒成形。對粗纖維含量高的原料，添加一定量的油脂，在制粒時(shí)可以減少物料與環(huán)模之間的摩擦力，有利于物料通過(guò)環(huán)模，且成形后顆粒外觀(guān)較光滑。

   第二，要注意合理控制進(jìn)料流量，也就是要保持秸稈顆粒機設備處于一個(gè)連續性的均衡的滿(mǎn)負荷工作狀態(tài)。此時(shí)就需要使進(jìn)入到設備的物料流量滿(mǎn)足制粒的需要，而且所設計的進(jìn)料結構應當能夠有效的消除因結塊而造成的進(jìn)料時(shí)斷時(shí)續的現象。

   第三個(gè)方面就是要合理控制蒸汽質(zhì)量。我們知道，加入適量的蒸汽制粒能有效地提高秸稈顆粒機的產(chǎn)量和改善顆粒品質(zhì)。蒸汽是調質(zhì)時(shí)水分添加的來(lái)源，是飼料淀粉糊化的熱源。另外就是要注意規格生產(chǎn)操作，尤其是要正確控制壓輥與壓模間隙。

    最后還要注意合理選用環(huán)模，事實(shí)上，在制粒過(guò)程中，物料能否被擠壓通過(guò)壓模其實(shí)主要是取決于秸稈顆粒機?？字兴墚a(chǎn)生的壓力和摩擦力的大小。而且這和物料與壓模壁之間的摩擦系數、水分含量、原料粒度、溫度以及物料的可壓縮性等因素有關(guān)，這些特性則主要是和壓?？咨詈涂讖矫芮邢嚓P(guān)。